4. 对于处理后的污染物,尽量采取有效措施,予以充分利用。镀层附着量彩钢板彩涂工艺引起社会关注,几年前在欧洲及日本已经有数套采用粉末枪技术的彩涂机组投产, 由于受静电枪在 粉末通过性和充电性上的限制,这些机组运行速度不高,生产能力小。高铝类铝锌可以说是GALVALUME的改良性产品，或者说是在GALVALUME的成分里面增加了，由于含量相对较低，对GALVALUME的组织骨架影响较小。低铝或中铝的锌铝，加入以后，是与锌组成金属化合物MgZn2，以MgZn2与锌、铝组成二元、三元共晶成分的形式存在的。那么，高铝的铝锌中的是以什么形式存在的呢？（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。

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　　彩色涂层钢板的介绍

　　彩色涂层钢板简称彩涂板、彩钢板，是将冷轧钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板，经过表面脱脂、磷化、酸盐处理转化后，涂敷（辊涂）或复合有机薄膜（PVC膜等），再经烘烤固化而制成的产品。这种产品是生产厂家在连续生产线上成卷生产，故也称之为彩涂钢卷。它既具有钢铁材料机械强度高，成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性，具有轻质高强、色彩鲜艳、耐久性好等特点。广泛应用于建筑、家电、装潢、汽车等领域。

　　彩涂板相关术语解释

　　基板:用于涂覆涂料的钢带。

　　正面:通常指彩涂板两个表面中对颜色、涂层性能、表面质量等有较高要求的一面。

　　反面 :彩涂板相对于正面的另一个表面

　　建筑外用:受外部大气环境影响的用途。

　　建筑内用：受内部气氛影响的用途。

　　硬度 ：涂层抵抗擦划伤、摩擦、碰撞、压入等机械作用的能力。

　　柔韧性:涂层与基板共同变形而不发生破坏的能力。

　　附着力:涂层间或涂层与基板间结合的牢固程度。

　　使用寿命：从生产结束时开始到原始涂层的性能下降到必须对其进行大修才能维持其对基板的保护作用时的间隔时间。

　　耐久性：涂层达到规定使用寿命的能力。

　　老化：涂层在使用环境的影响下性能逐渐发生劣化的现象。

SMP涂层彩钢板的正面面漆使用硅改性聚酯涂料,该涂料涂层具有优异的硬度、耐磨性和耐热性,户外耐久性比普通聚酯高,正常条件下质保期10-20年,并且具有较好的成本优势。这说明，硅在形成金属化合物方面是一种比锌更加活泼的金属，加入的优先与硅反应生成硅化合物，而少量与锌反应生成锌化合物。这说明，硅在形成金属化合物方面是一种比锌更加活泼的金属，加入的优先与硅反应生成硅化合物，而少量与锌反应生成锌化合物。高铝类铝锌组织的定量分析进一步的对铝锌镀层截面的元素分布分析，与金相组织分析的结果完全一致，如下一组图所示：

　　上海洛昕新材料科技有限公司 主营彩涂钢板、镀锌钢板、锌铝钢卷、镀铝锌本色板、铝锰彩铝板、冷轧及热轧板卷、电工钢等钢铁品种。

　　彩涂板分类和代号

　　牌号命名方法：彩涂板的牌号由彩涂代号、基板特性代号和基板类型代号三个部分组成，其中基板特性代号和基板类型代号之间用加号“＋”连接。

　　1、彩涂代号用“涂”字汉语拼音的个字母“T”表示。

　　2、基板特性代号

　　a) 冷成形用钢

　　电镀基板时由三个部分组成，其中部分为字母“D”，代表冷成形用钢板；第二部分为字母“C”，代表轧制条件为冷轧；第三部分为两位数字序号，即01、03和04。

　　热镀基板时由四个部分组成，其中和第二部分与电镀基板相同，第三部分为两位数字序号，即51、52、53和54；第四部分为字母“D”，代表热镀。

　　b) 结构钢

　　由四个部分组成，其中部分为字母“S”，代表结构钢；第二部分为3位数字，代表规定的小屈服强度（单位为MPa），即250、280、300、320、350、550；第三部分为字母“G”，代表热处理；第四部分为字母“D”，代表热镀。

　　基板类型代号

　　“Z”代表热镀锌基板、“ZF”代表热镀锌铁合金基板、“AZ”代表热镀铝锌合金基板、“ZA”代表热镀锌铝合金基板，“ZE” 代表电镀锌基板。 宝钢彩钢 彩钢板抗粉化 屋面彩钢板

　　彩涂板牌号及用途

　　基板的牌号、标准及类型

　　牌 号

　　用 途

　　牌号

　　标 准

　　类 型

　　TDC51D

　　一般用

　　DC51D＋Z

　　Q/BQB 420

　　热镀锌板

　　TDC52D

　　冲压用

　　DC52D＋Z

　　TDC53D

　　深冲压用

　　DC53D＋Z

　　TS280GD

　　结构用

　　S280GD＋Z

　　TS350GD

　　结构用

　　S350GD＋Z

　　TS550GD

　　结构用

　　S550GD＋Z

　　TSECC

　　一般用

　　SECC

　　Q/BQB 430

　　电镀锌板

　　TSECD

　　冲压用

　　SECD

　　TSECE

　　深冲压用

　　SECE

　　TBLCE

　　一般用

　　BLCE+Z

　　TBLDE

　　冲压用

　　BLDE+Z

　　TBUSDE

　　深冲压用

　　BUSDE+Z

　　TDC51D+AZ

　　冷成形用

　　DC51D+AZ

　　Q/BQB 425

　　热镀铝锌板

　　TDC52D+AZ

　　冷成形用

　　DC52D+AZ

　　TS250GD+AZ

　　结构用

　　S250GD+AZ

　　TS300GD+AZ

　　结构用

　　S300GD+AZ

　　TS350GD+AZ

　　结构用

　　S350GD+AZ

　　TS550GD+AZ

　　结构用

　　S550GD+AZ

　　彩涂板镀层表面结构分类

　　分 类

　　项目

　　代 号

　　用 途

　　建筑外用

　　JW

　　建筑内用

　　JN

　　钢窗

　　GC

　　家电

　　JD

　　家具

　　JJ

　　其它

　　QT

　　涂层表面状态

　　涂层板

　　TC

　　压花板

　　YA

　　印花板

　　YI

　　涂料种类

　　聚酯

　　PE

　　硅改性聚酯

　　SMP

　　聚偏氟乙烯

　　PVDF

　　基板类型

　　电镀锌板

　　DX

　　热镀锌板

　　光整锌花

　　无锌花

　　涂层结构

　　上表面

　　下表面

　　二次涂层

　　一次涂层

　　二次涂层

　　二次涂层

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　　彩涂板正面涂层性能

　　1、涂料种类

　　聚脂(PE)

　　附着力良好，在成型 性和室外耐久性方面范围较宽，耐化学药品性中等。

　　硅改性聚脂（SMP）

　　涂膜的硬度，耐磨性和耐热性良好，以及良好的外部耐久性和抗粉化性，光泽保持性和柔韧性有限。

　　高耐候聚脂（HDP）

　　抗紫外性优良，具有很高的耐久性，其主要性能介于聚脂和氟碳之间。

　　聚偏氟乙烯—氟碳（PVDF）

　　具有良好的成型性和颜色保持性，优良的室外耐久性和抗粉化性，抗溶剂性，但颜色有限

　　2、涂层厚度

　　涂层结构分二涂一烘和二涂二烘，涂层厚度一般在表面20-25u，背面8-10u，建筑外用不应该低于表面20u，背面10u。彩色涂层钢板通常引用的标准是美国ASTM A527（镀锌）、ASTM AT92（镀铝锌），日本JIS G3302，欧洲EN/0142，韩国KS D3506，宝钢Q/BQB420。

　　3、表面质量

　　钢板表面不应有气泡、缩孔、漏涂等对使用有害的缺陷。

　　对于钢卷，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢卷允许带缺陷交货，但有缺陷的部分应不超过每卷总长度的5％。

　　如何选购彩涂板

　　合理的选材不仅可以满足使用要求，而且可以大限度的降低成本。如果选材不当，其结果可能是材料性能超过了使用要求，造成不必要的浪费，也可能是达不到使用要求，造成降级或无法使用。因此，需方应高度重视合理选材的重要性，必要时应向有关咨询。宝钢彩钢 彩钢板抗粉化 屋面彩钢板

　　彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型和镀层重量、正面涂层性能和反面涂层性能的选择。用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时应考虑的重要因素。

　　1、力学性能、基板类型和镀层重量的选择

　　力学性能主要依据用途、加工方式和变形程度等因素进行选择。在强度要求不高、变形不复杂时，可采用TDC51D、TDC52D系列的彩涂板。当对成形性有较高要求时就应选择TDC53D、TDC54D系列的彩涂板。对于有承重要求的构件，应根据设计要求选择合适的结构钢，如TS280GD、TS350GD系列的彩涂板。剪切、弯曲、辊压等是彩涂板常用的加工方式，

　　订货时应根据每种加工方式的特点进行选择。实际生产时通常用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能，而彩涂工艺可能导致基板的力学性能发生变化。另外，力学性能也可能随储存时间的增加而发生变化。这些都会增加彩涂板加工成形时出现吕德斯带或折痕的可能性，对此应予以注意。

　　2、 基板类型和镀层重量主要依据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素进行选择。防腐是彩涂板的主要功能之一，基板类型和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素。建筑用彩涂板通常选用热镀锌基板和热镀铝锌合金基板，主要是因为这两种基板的耐蚀性较好。电镀锌基板受工艺限制，锌层通常较薄，耐蚀性相对较差，且生产成本较高，因

　　此很少使用。镀层重量应根据使用环境的腐蚀性来确定，在腐蚀性高的环境中应使用耐蚀性好、镀层重量大的基板，以确保达到规定的使用寿命和耐久性。另外，选择基板时还应注意各类基板切口耐腐蚀性的差异。

　　3、 正面涂层性能的选择

　　正面涂层性能的选择主要指涂料种类、涂层厚度、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性以及其他性能的选择。

　　正面涂层性能的选择，正面涂层性能的选择主要指涂料种类、涂层厚度、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性以及其他性能的选择。

　　面漆

　　常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯，不同面漆的硬度、柔韧 性/附着力、耐久性等方面存在一定的差异。聚酯是目前使用的涂料，耐久性一般，涂层的硬度和柔韧性好，价格适中。硅改性聚酯通过有机硅对聚酯进行改性，耐久性和光泽、 颜色的保持性有所提高，但涂层的柔韧性略有降低。高耐久性聚酯既有聚酯的优点，又在耐久性方面进行了改进，性价比较高。聚偏氟乙烯的耐久性优异，涂层的柔韧性好，但硬度相对较低，可提供的颜色也较少，价格昂贵。各种面漆详细的性能指标可参考有关资料。面漆主要根据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等因素来确定。

　　4、底漆的选择

　　常用的底漆有环氧、聚酯和聚氨酯，不同底漆的附着力、柔韧性、耐腐蚀性等方面存在一定的差异。环氧与基板的结合力良好，耐腐蚀性较高，但柔韧性不如其他底漆。聚酯与基板的结合力好，柔韧性优异，但耐腐蚀性不如环氧。聚氨酯是综合性能相对较好的底漆。各种底漆详细的性能指标可参考有关资料。底漆通常由供方根据生产工艺、用途、

　　使用环境的腐蚀性以及与面漆的匹配关系来选择。

　　5、涂层厚度

　　涂层厚度与彩涂板的耐腐蚀性有密切关系，耐腐蚀性通常随涂层厚度的增加而升高，订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素来确定合适的涂层厚度。

　　6、涂层色差

　　彩涂板在生产和使用过程中都可能出现色差，由于色差受生产组织、颜色深浅、使用时间、使用环境、用途等多种因素的影响，因此通常由供需双方在订货时协商。

　　7、涂层光泽

　　涂层光泽主要依据用途和使用习惯进行选择。例如，建筑用彩涂板通常选择中、低光泽，家电用彩板通常选择高光泽。

　　8、涂层硬度

　　涂层硬度是涂层抵抗擦划伤、摩擦、碰撞、压入等机械作用的能力，与彩涂板的耐划伤性、耐磨性、耐压痕性等性能有密切联系，主要依据用途、加工方式、储存运输条件等因素进行选择。

　　9、涂层柔韧性/附着力

　　涂层柔韧性/附着力与彩涂板的可加工性有密切联系，主要依据加工方式、变形程度等进行选择。在变形速度快、变形程度大时应选择冲击功高和T弯值小的彩涂板。

　　10、涂层耐久性

　　涂层耐久性是彩涂板在使用过程中体现出来的性能，通常用使用寿命的长短进行衡量。涂层耐久性与涂料种类、涂层厚度、使用环境的腐蚀性、使用寿命等因素有密切的关系。大气暴露试验是评价涂层耐久性比较可靠的方法，但是大气暴露试验存在试验时间长、试验成本高、管理难度大等问题，因此主要用于基础研究和科研开发。为了满足生产、验收等工作

　　的需要，人们开发了一系列人工老化试验来对耐久性进行评价，其中较常用的是耐中性盐雾试验和紫外灯加速老化试验。前者主要评价涂层耐氯离子腐蚀的能力，后者主要评价涂层耐光（特别是紫外光）老化的能力。此外，彩涂板可能会用于酸雨、潮湿等特殊环境，此时还应选择相应的人工老化试验进行评价。需要注意的由于人工老化试验通常无法完全模拟实际

　　使用环境，因此确定人工老化试验结果和实际使用寿命之间直接和确切的对应关系是非常困难的。

　　11、其他性能

　　某些使用环境要求彩涂板具有良好的耐有机溶剂性、耐酸碱性、耐污染性等性能，对于这些特殊性能应给予足够重视，以便满足使用的要求。

　　12、反面涂层性能的选择

　　反面涂层通常由供方根据用途、使用环境来选择。使用环境的腐蚀性不高时，反面通常只涂覆一层，主要起装饰作用。如果反面粘贴隔热材料，应在订货时注明，以便供方在反面涂覆有良好粘结性能的涂料。使用环境的腐蚀性高时应涂覆二层，以提高耐腐蚀性。

　　彩涂板的储存、运输和装卸

　　储存、运输和装卸是影响彩涂板质量的重要环节，如果操作不当，储存、运输和装卸过程中可能出现划伤、压印、腐蚀等各种缺陷。为尽可能减少和避免各类缺陷的产生，下面简要介绍一些操作中的注意事项。关于储存、运输和装卸方面的具体规定可参考有关资料咨询。

　　1、 储存

　　a) 彩涂板应存放在干净整洁的环境中，避免各种腐蚀性介质的侵蚀。

　　b) 储存场地的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力。

　　c) 卧式钢卷应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上，捆带锁扣应朝上，不能直接放在地面上或运输工具上。

　　d) 为避免产生压伤，钢卷通常不堆垛存放。钢板堆垛存放时应严格限制堆垛层数，将重量和尺寸大的板包放在下面。

　　e) 产品应存放在干燥通风的室内环境中，避免露天存放以及存放在会生结露和温差变化大的地方。

　　f) 储存场地应留有足够的空间供吊运设备使用。

　　g) 应对钢板和钢卷的存储位置进行合理的安排以便于取用，尽可能减少不必要的移动。

　　h) 应注意彩涂板的力学性能和涂层性能可能会随储存时间的增加而变化。

　　F.3 运输和装卸

　　a) 产品应按照出厂时的状态进行运输，不能随意拆卸原有包装。

　　b) 装卸时吊具与产品间应加橡皮垫以防止发生碰伤，有条件的情况下应使用用吊具。

　　c) 运输车辆的车厢应打扫干净，车底板上应铺橡皮垫或其他防护装置，车厢四周也应采取必要的防护措施，防止包装产生压痕或碰伤。

　　d) 立式包装的钢卷在运输和装卸时也应保持立式。

　　e) 产品应固定牢固，避免在运输时产生相对移动或滚动而造成产品损伤或发生意外事故。

　　f) 钢板在取出时不能拖拉，以防止切口和切断时产生的毛刺擦伤下面的钢板。钢板应轻拿轻放，不要碰到其他硬物。

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　　高铝类铝锌镀层元素的分布高铝类铝锌组织的定量分析 截面组织构成如下图所示：彩钢板彩钢板电能消耗:彩涂车间的电能消耗主要用于驱动轧机的主电机和车间内各类辅助 设备的电机,照明用电只占耗电总量的很少部分。每吨彩涂板的电能消耗与原料品种、产品品种、彩涂道次、彩涂温度以及车间用电设备的多少有关。宝钢彩涂板涂层硬度通常用铅笔硬度在试验进行中评价,或者用耐磨性,耐划伤来进一步测试。

　　宝钢彩钢 彩钢板抗粉化 屋面彩钢板铝锌镀层组织数量及形态的分析如何进行铝锌镀层组织分析？大量的研究试验表明，由于镀层从基板到表面的纵向组织结晶的顺序问题，对截面的组织分析并不能十分准确判断出其比例，如果直接对镀层表面进行金相分析也不能准确判断出其比例。其截面组织构成的示意图如下所示：为了提高GALVALUME的耐腐蚀性能，在其中加入，在原来枝晶非常发达的先共晶富铝相和在枝晶之间的共晶成分的富锌相的基础上，增加了的化合物，大部分是硅金属化合物Mg2Si，少部分是锌金属化合物MgZn2。

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